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      片堿和粒堿均是工業(yè)產(chǎn)品的一種，也是常見和有用的固體；片狀是經(jīng)結(jié)片機制得的，而粒狀是造粒塔制得的；粒狀比片狀在運用上更便捷；相反粒狀和片狀相比的話，它的制造工藝難度更高、更復雜，因而，一般它粒狀的價格也高于片狀。粒狀按粒徑巨細可分為粗粒狀、微粒狀，其中它的微粒狀粒徑約0.7mm，在形狀上面很像洗衣粉。

研究發(fā)現(xiàn)，部分廠家生產(chǎn)的片堿質(zhì)量分數(shù)≥99%，片堿結(jié)塊現(xiàn)象不嚴重；若片堿質(zhì)量分數(shù)為97.0%~ 99.0%，或者更低，廠家分析認為可能是片堿濃度低致片堿結(jié)塊。那么，什么原因?qū)е缕瑝A濃度低呢？1，蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)負荷對片堿濃度的影響。生產(chǎn)設(shè)計要求，Ⅱ效蒸發(fā)器的堿液溫度應控制在（143± 1）℃，堿質(zhì)量分數(shù)為50% ~ 51 %。校驗了工藝控制點對應的儀表，連續(xù)檢測了Ⅱ效蒸發(fā)器的工藝數(shù)據(jù)，結(jié)果顯示50%堿溫度、濃度均在工藝要求范圍。說明蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)是穩(wěn)定的，對后期的片堿濃度沒有影響。
片堿包裝溫度太高，影響片堿包裝質(zhì)量，而且由于冷卻不好，造成片堿太薄或鏟下時無法成片，粉狀堿超過40%，嚴重影響片堿的外觀質(zhì)量。因此如何降低片堿溫度，減少粉堿，是企業(yè)亟待解決的問題。那么，片堿生產(chǎn)中影響片堿冷卻溫度的因素有哪些呢？一、冷卻水的供給方式冷卻水的供給方式一般有夾套式和噴淋式兩種，夾套式供水只要夾套內(nèi)水流呈湍流狀就能達到很好的效果，但是由于夾套式設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，水垢不易清理，水流分布不均等缺點，一般不采用。噴淋式冷卻滾簡的進水由軸承中心引人，通過噴嘴將冷卻水呈弧形向上噴射至滾筒內(nèi)壁，形成冷卻液膜向下滾動。在水溫和水質(zhì)穩(wěn)定的情況下，噴淋式滾筒的冷卻效果與是否充分利用冷卻表面有關(guān)，決不能將冷卻水滯留在滾筒內(nèi)任其溢流而出，如此，滾筒的下半部始終被用過的水所浸沒，影響冷卻效果，因此應設(shè)法將冷卻水及時引出，使?jié)L筒的冷卻表面得到充分利用。目前冷卻效果差的原因之一與冷卻水沒有及時排出密切相關(guān)。