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包裝盒運輸時應(yīng)當注意下面幾點，

片堿一般采用25kg三層塑編袋，內(nèi)層和外層為塑料編織袋，中間一層為塑料內(nèi)膜袋。應(yīng)貯存在通風、干燥的庫房或貨棚內(nèi)。包裝容器要完整、密封。不能與物和酸類混運。運輸過程中要注意防潮、防水。遇燃時，可用水、砂土和各種滅火器撲救，但消防人員應(yīng)注意水中溶入后的腐蝕性。 純品為無色透明晶體，。市售有固態(tài)和液態(tài)兩種:純固體呈白色，有塊裝、片狀、棒狀、粒狀，質(zhì)脆;純液體為無色透明液體。固體有很強的吸濕性。易溶于水，溶解時放熱，水溶液呈堿性，有滑膩感;溶于乙醇和甘油;不溶于、。腐蝕性極強，對纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應(yīng)放出氫;與氯、、碘等鹵素發(fā)生歧化反應(yīng);與酸類起中和作用而生成鹽和水。

研究發(fā)現(xiàn)，部分廠家生產(chǎn)的片堿質(zhì)量分數(shù)≥99%，片堿結(jié)塊現(xiàn)象不嚴重；若片堿質(zhì)量分數(shù)為97.0%~ 99.0%，或者更低，廠家分析認為可能是片堿濃度低致片堿結(jié)塊。那么，什么原因?qū)е缕瑝A濃度低呢？1，蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)負荷對片堿濃度的影響。生產(chǎn)設(shè)計要求，Ⅱ效蒸發(fā)器的堿液溫度應(yīng)控制在（143± 1）℃，堿質(zhì)量分數(shù)為50% ~ 51 %。校驗了工藝控制點對應(yīng)的儀表，連續(xù)檢測了Ⅱ效蒸發(fā)器的工藝數(shù)據(jù)，結(jié)果顯示50%堿溫度、濃度均在工藝要求范圍。說明蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)是穩(wěn)定的，對后期的片堿濃度沒有影響。
堿塵堿塵多，片堿吸濕的程度會加大，也會在料倉內(nèi)壁、包裝秤上部溜槽過快結(jié)塊影響下料，在片堿機和包裝部分要采取措施減少堿塵的產(chǎn)生。堿塵洗滌塔要隨時能夠發(fā)揮作用，洗滌水(必須用純水)液位不能過低，堿塵抽吸管道要保持暢通。隨著運行時間的延長，堿塵可能會在抽吸管中逐漸累積，造成堵塞。包裝現(xiàn)場皮膚有明顯灼痛感，說明空氣中堿塵增多，極有可能是堿塵抽吸管道堵塞。拆下橡膠管連接，用冷凝水沖洗堿塵抽吸管道，直至管道入口有明顯負壓為止。如果風機設(shè)計不合理，抽風能力不足，也會導致堿塵產(chǎn)生過快，更換能力更大的風機來解決問題。要每班定時清理溜槽結(jié)塊，降低堿塵對包裝品質(zhì)和產(chǎn)品含水量的影響。