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研究發(fā)現(xiàn)，部分廠家生產(chǎn)的片堿質(zhì)量分數(shù)≥99%，片堿結(jié)塊現(xiàn)象不嚴重；若片堿質(zhì)量分數(shù)為97.0%~ 99.0%，或者更低，廠家分析認為可能是片堿濃度低致片堿結(jié)塊。那么，什么原因?qū)е缕瑝A濃度低呢？1，蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)負荷對片堿濃度的影響。生產(chǎn)設(shè)計要求，Ⅱ效蒸發(fā)器的堿液溫度應(yīng)控制在（143± 1）℃，堿質(zhì)量分數(shù)為50% ~ 51 %。校驗了工藝控制點對應(yīng)的儀表，連續(xù)檢測了Ⅱ效蒸發(fā)器的工藝數(shù)據(jù)，結(jié)果顯示50%堿溫度、濃度均在工藝要求范圍。說明蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)是穩(wěn)定的，對后期的片堿濃度沒有影響。

片堿冷卻時間與片堿厚度的影響片堿的冷卻時間越長，則堿溫越低，冷卻時間與滾簡的轉(zhuǎn)速和直徑有關(guān)，當滾簡直徑一定時，轉(zhuǎn)速越低，冷卻時間越長。在生產(chǎn)中當弧形鍋位置一定時，我們靠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)片堿產(chǎn)量。研究發(fā)現(xiàn)，同樣，當堿溫度高時，只得用降低產(chǎn)量來延長片堿冷卻時間，以保證片堿的包裝質(zhì)量。片堿厚度對堿溫也有一定的影響，片堿厚度薄，冷卻速度快，堿溫也越低。要操作中我們通過調(diào)節(jié)弧形鍋的高度來確定滾簡浸人深度，以此可決定片堿的厚薄，一般控制在20 ~ 25mm之間。當冷卻效果差時，片堿厚度就控制薄一些，至于佳的浸沒厚度，還是要取決于片堿冷卻效果，片堿的冷卻時間和片堿的厚薄控制只能作為一種補充措施來實施。
片堿作為常見的化工原料之一，在國民經(jīng)濟中用途廣泛。根據(jù)質(zhì)量指標和產(chǎn)品用途，分為工業(yè)級片堿和食品級片堿。食品級片堿因用于食品行業(yè)，雜質(zhì)含量的控制要求更為嚴格，如用于除去大豆油制作過程中的脂肪酸時，如果雜質(zhì)含量高，則增加產(chǎn)品中的附加成分，影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此，準確測定片堿產(chǎn)品中雜質(zhì)含量，對氯堿生產(chǎn)和實際使用都具有重要的意義。