那樣,才可以在金屬表層鍍得牢,焊得牢。鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響,我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%~13%+鹽酸耗量過高,F(xiàn)eCl2溶解度與鹽酸濃度有關(guān)。一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到10%時(shí)。FeC12飽和度為48%;盡管延長酸洗時(shí)間技果也不太明顯相反,在一定濃度下。
要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當(dāng)鹽酸濃度和一定的FeCl2含量。又要有較多的l2溶解量,在這三個(gè)參數(shù)中。使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時(shí),一般認(rèn)為有三種作用。即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機(jī)理遠(yuǎn)此上述復(fù)雜得多。鹽酸,緩蝕劑的效果。在于減少酸霧的揮發(fā),在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時(shí)。
金屬加工,例如,鋼鐵制件的鍍前處理,。鹽酸用于有機(jī)合成。例如,在180℃~200℃的溫度并有鹽(如HgCl2)做催化劑的條件下,與發(fā)生加成反應(yīng),生成,再在引發(fā)劑的作用下,聚合而成聚。要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當(dāng)鹽酸濃度和一定的FeCl2含量。又要有較多的l2溶解量,在這三個(gè)參數(shù)中。